阳光讯(记者 李孝华 通讯员 邹沅君)一双袜子,这个看似不起眼的日常消费品,却悄然编织着一个从传统产业到现代化生产的壮丽画卷;家庭工坊的建设,不仅延伸生产练练,更实现从“打工人”到创业者、从制造到智造,再到全产业链的构建,袜子产业不仅见证了生产技术的飞跃,更承载了从保暖功能到保健功能,从基本需求向文化时尚转型的深刻变迁,展现了汉滨区五里工业集中区(安康城东新区)一个“百亿”产业的辉煌“蝶变”。
从制造到智造:技术的革新
日前,记者在汉滨区五里工业集中区采访时看到,佰润袜业公司的控制室,工人们一眼不眨的看着显示屏上各种颜色的变化,时时掌握着织袜机的运行情况。“绿色的是正常、红色的是故障,”投资公司董事长杨力向大家介绍到,原来的生产工人需要在车间,现在在监控室看着显示屏就可以看到每台机器的运转情况、生产数量,更能追溯到每双袜子的生产时间等相关信息。
“现在这些设备还没有完全自动化,包装、打包、整理之类的工作还是需要人手工做,等到后期我们的智能化设备全部投入之后,整个车间用人还要再减少一半,到时候从机器出来的袜子会通过这个管道直接‘飞’到那边的车间里自动打包。”安瑞智能制造公司负责人王亮介绍道,“我们公司与西安工程学院合作,‘专家工作站’已经挂牌成立,全面开启校企合作创新人才新质生产力,将他们最新的研究成果转化为实实在在的成品袜子。”
“我们出厂房,以房租入股,王毅先生出资金、技术等,共同成立安康安瑞智能制造有限责任公,实现‘强强联手、优势互补’,安瑞智能制造有限公司生产的织袜机集编织、缝头等一体,节约了缝头、翻等工序,减少了人员,降低了生产成本。”安康市汉滨区五里产业园区投资开发建设有限公司总经理汪海宁说道,“安瑞智能制造有限公司由徐萌(国内织缝翻一体智能织袜机奠基人)担任董事长兼总经理,徐萌团队是目前国内造织缝翻一体智能织袜机技术最全面,历史最悠久的团队,所生产的袜机得到行业内高端客户的一致认可及好评,公司现向客户交付智能已超2000台,公司立志打造中国最好的织、缝、翻一体智能织袜机。”
“我们公司结合行业发展趋势,不断提升制造实力,打造专业的技术团队,生产质量优良,性价比高,功能齐全的织缝翻一体智能织袜机,力争3到5年成为行业头部企业,为公司早日上市奠定坚实基础”,王毅向大家介绍。
如果说家庭工坊是袜子产业的萌芽期,那么从制造到智造的跨越,则是其成长壮大的关键阶段。21世纪以来,随着科技的迅猛发展,自动化、智能化技术开始广泛应用于纺织行业,袜子生产也不例外。
“我们与西安工程大学合作,建设园区第一家数字化车间,通过引入物联网、大数据分析等技术,在电脑前对生产流程实时监控与优化,进一步提升生产效率,降低生产成本,增强新质生产力。”王亮说道,智能织袜机的出现,彻底改变了传统生产方式。这些机器能够高效、精准地完成从织造到缝制的全过程,大大提高了生产效率、产品质量,更降低了成本,增强市场核心竞争力。
智能制造还促进了袜子产业的创新升级,企业不断利用先进的技术手段,快速响应市场变化,开发出更多符合消费者需求的新产品。从材质的选择到设计的创新,智能制造为袜子产业打开了无限可能。通过大力发展新质生产力,五里工业集中区(安康城东新区)引导企业充分发挥科技第一生产力作用,不断推进人工智能和先进科技在企业的运用,实现纺织等传统企业新技术的革新和升级,赋予企业新的“生命力”。
建设袜子全产业链:构建竞争优势
金乌东升,夜幕降临。在安康安瑞智能制造有限公司的针织车间内,一台台织袜机正高速运转,五颜六色的丝线上下翻飞,两三分钟不到,一双双袜子就从织袜机的“嘴巴”里“飞”出来,工人们来回穿梭在袜机之间,对“飞”出来的袜子进行整理,车间一片火热景象。挡车工焦娟娟拿起刚织好的袜子看了看说:“车间实行人歇机‘不歇’,织袜机都是24小时不停歇地运转,这样做既提高了生产效率,又能够有效地减少‘油袜’的出现。”
五里工业集中区在大力发展袜业的同时,积极引进智能袜子机生产线。集中区管委会主任李忠安介绍:园区现在已有袜子总部企业3家,智能袜子机企业1家,印花企业5家,纺纱企业2家,纱包线企业4家,基本实现织袜机生产、纺纱、纱包线、袜子生产‘产业链’建设。袜子全产业链的建设,不仅擦亮了了汉滨区乃至安康市对外交流开放的“五里工业集中区”这张“名片”,增强了汉滨区五里工业集中区(安康城东新区)的影响力和知名度,也为汉滨区纺织服装“百亿产业”集群安和康市纺织服装“千亿产业”集群可持续发展奠定了坚实基础。
“我们公司是2023年7月入驻园区,2024产值超2000万元,生产的纱包线主要配套给佰润、新乐祥、宏源泰等袜业企业和聚福汇源、华顺兴、吉利尔等羊毛衫企业。”格莱尔美公司总经理王宝信说道,“产品基本不出园区,不用出去就有客户,有效的减少营销成本。”
在原材料供应方面,企业通过与上游供应商建立稳定的合作关系,确保原材料的质量和供应的稳定性。在产品设计环节,企业注重创新,不断推出符合市场潮流的新品。在市场营销方面,企业利用电商平台、社交媒体等渠道,拓宽销售渠道,提升品牌影响力。在售后服务方面,企业注重客户体验,提供及时、周到的服务,赢得消费者的信赖和“口碑”。
“我们电商最高峰一个月超3万单,其中有个月户要货比较急,公司原有职工忙不过来,区政府领导知道后,组织干部陆续帮我们包装一个周,才保证按时给客户发货,”新乐祥公司总经理张强说道。
在佰润智能制造有限公司100余平方米产品展示区内,整体装修呈现简洁明亮的现代时尚风,营造出一种温馨的氛围。展售的袜子产品,包含男士、女士、儿童等适合不同年龄段的棉袜、丝袜、运动袜等不同款式,种类丰富齐全,充分展示品牌“专注”“认真”“专业”的理念。
“李主任,你们是不是有个企业生产的袜子叫‘耐氏’,”“我原来在浙江打工时买了一单袜子,生产地址是五里工业集中区西区9号厂房,”“原来在外地网购了家乡生产的袜子”。王小慧笑着向管委会的干部说道。
“在‘地球村’背景下,单一的生产环节已难以形成持续的竞争优势。我们在西区建设涵盖织袜机生产,各种纱包线、棉线生产,袜子研发、生产、销售等袜业产业城,全产业链建设袜业产业链建设 。从原材料供应到产品设计,从生产制造到市场营销,再到售后服务,每一个环节都紧密相连,共同构成了袜子产业的完整生产链条。”管委会副主任孙甲兵说道。
从保暖到文化时尚:袜子的蜕变
“活体矿石嵌入、纳米原位生长、多效能谱转化”三大核心技术的掌握,使纺织、日化等各个领域都能做出颠覆性的应用。“采用活体矿石嵌入的袜子,穿一双相当于穿了两双,一双是有机天然纤维的,一双是无机矿物的,两者‘生长在一起’。”在新乐祥公司的合作签约会上,郑敏耐心的向大家介绍。
随着消费水平的提升,人们对个性化的需求也越来越高,个性化产品一路走俏。为此,新乐祥有限公司向客户提供设计、打样、成品全流程服务,设计环节可以根据需求定制出专属图案。在服务好客户的同时,这样的个性化定制也为企业吸引到了大量订单。
近年来,袜子“越来越花”,出镜率也越来越高,并被赋予了个性化表达的重任。对于潮人们来说,袜子是日常穿搭的点睛之笔;对于普通人来说,袜子则是的最基本的生活品、也是门槛最低时尚单品。
在宏源泰纺织工贸有限公司的展厅,一双双大小不同、形态各异的棉袜、丝袜、桶袜、裤袜等适合男女老少的袜子展现在眼前,让人琳琅满目、眼花缭乱、应接不暇,“我们的袜子,30%是国内订单,70%销往欧洲、非洲等国外。”宏源泰公司董事长金红霞说道。
最初,袜子的主要功能在于保暖。然而,随着时代的发展,消费者对于袜子的需求已经远远超出了保暖的范畴。如果说技术是袜子产业升级的硬实力,那么文化时尚则是其软实力的体现。他们开始追求个性化、时尚化的袜子产品,以彰显自己的品味和风格。
为了满足消费者的这一需求,集中区的袜子企业开始注重产品设计和文化内涵的挖掘。他们与艺术家、设计师合作,相继推出冬奥会、残奥会、大运会纪念版、联名定制款袜子,将艺术元素融入产品之中,还关注社会热点和潮流趋势,及时推出符合时代特色的新产品。这些努力不仅提升了袜子的附加值,也赋予了袜子更多的文化内涵和时尚属性,让袜子由“火起来”到“活起来”。
家庭工坊:梦想启航的地方
按照山上建合作社、川道建工业园区、社区建工厂、家庭建工坊思路,2022年5月,五里工业集中区率先在园区周边建设“家庭工坊”,把生产设备安装到了村民家里,帮助群众实现了“打工人”到“创业者”的蜕变。
凌孝凤和丈夫过去一直常年在外打工,尽管钱也挣了、家里的房也盖了,但随着父母年龄越来越大,在外期间总感觉心里不踏实。“2021年,听说老家也在建设园区,有的岗位工资也能拿到5000元左右,综合算下来,和外地差不多,我返回老家开始在新乐祥上班。”家住朝阳社区的凌孝凤说道。
2022年,汉滨区率先在五里镇朝阳社区建设试点家庭工坊,凌孝凤又动了心,第一个在朝阳社区报名。利用在园区工厂熟悉袜子的生产工序,便在自己家里开起了家庭工坊。利用自己家里闲置的房子,工厂负责提供设备及安装、原料供应、销售等,袜子的编织设备是数控化智能机,生产过程中她和丈夫只需要维护机器正常运转,将生产出的袜子半成品整理归类就行,既不受工厂上下班约束,又能照顾家里父母孩子,收入还比以前外出务工更高,这对于多数像凌孝凤这样的家庭来说,再合适不过。
依托园区总部企业,带动农户建设家庭工坊。目前在五里镇朝阳社区工厂,已经打造了一个集8户编制、4户缝头、1户定型的袜子生产链条,被群众亲切的称为“841工程”,“园区总部企业+新社区工厂+家庭工坊”模式现在已带动朝阳社区、张营村等五里工业园区周边村组,成为村集体经济发展和群众就业创业增收的“新赛道”。随着科技的不断进步和市场的不断变化,袜子产业将继续书写新的传奇。我们共同期待,这一古老而又充满活力的产业,在未来的道路上绽放出更加绚丽的光彩,共同织就五里工业集中区(安康城东新区)高质量发展的辉煌篇章。
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